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在化工企業、化工廠、藥業公司等化工廠行業里，反應釜作為開展橡膠材料，硝化反應，酯化等加工工藝全過程的壓力容器。擔負起給予物理體現場地的關鍵作用。根據運用場景不一樣，反應釜材料也有所區別，常見的材料有不銹鋼板、玻璃鋼防腐、碳碳素鋼等其他復合材料，在其中比較常見的是不銹鋼反應釜。
不銹鋼反應釜一般采用符合GMP標準的316L、2205、2057等高質量不銹鋼板。機械設備主要由儲罐，筒夾、攪拌系統三絕大部分構成的，攪拌方法多有框式攪拌，密閉性采用清潔衛生級機封。插孔采用ISO標準速裝卡箍接頭式，內表采用打磨拋光，外邊多選題噴沙、磨紗熱扎原色啞光處理。不銹鋼反應釜被廣泛運用于化工廠、塑料、化肥、醫藥等領域。
性能優點
1、工業設備性能優點：由于不銹鋼板工業設備性能強，其制作的反應釜能夠擔負更多的壓力和彎曲，因此能承擔容量很大的固體原料。
2、升溫速度更快：不銹鋼反應釜用于物理或化學反應的反應釜，需具備高傳熱性、致冷性，不銹鋼板材的優勢乃是升溫、致冷速度特別快。
3、生產制造性能優點：不銹鋼板的生產制造性能很好，可以依照實際加工工藝規定生產成不一樣的形態和結構。
4、耐溫性強：反應釜務必應對差距的高溫自然環境，在一般的有機化學和物理反應中，溫度達到600℃。在高溫環境下，不銹鋼板依舊可以常規運用。
5、耐腐蝕性強：不銹鋼板本身含有鉻、鎳等元素，具有特別好耐腐蝕性，被制成反應釜仍可保持穩定的耐腐蝕性。
常見問題
1、運用前，需檢查反應釜的溫度計、壓力表、閘閥、爆破片等安全性配件是否完好無缺；檢查各原料閥、加工工藝管路閘閥是否處于要求位置，閘閥是否完好無缺；接手口是否泄漏、密閉性；減速機、機封等油品及油量是否符合要求。
2、連接開關電源，使電機促進攪拌運行，觀察減速機及攪拌等傳動件是否有異常情況；按照時間、順序、速度、類型、總數及升溫、降溫、隔熱保溫等加工工藝實際操作要求資金投入原料，投小塊材料時，需生產制造成小塊后資金投入，并在開啟攪拌前先擅長盤動，隨后按電電源開關啟動，能正常的運轉即可公布攪拌運作，嚴禁強制運作；若對液態原料實行真空泵抽料時，真空閥門應緩慢開啟防止沖料。
3、應用時，封閉式體現期內應特別注意觀察鍋內外工作壓力、溫度等基本參數，發現異常馬上解決；嚴禁一瞬間變更體現溫度或撞擊鍋身；馬上做好機械設備運行記錄；日常做好維修保養。
不銹鋼反應釜質量的好壞，馬上影響到運用人與應用企業的生命、財產安全，選購高質量不銹鋼原材料能夠在一定水平上提升反應釜的整體運用性能。